1. Введение: рост ПП модифицированный пластик
В области материалов и эффективного производства, как выбрать пластиковый материал, который является одновременно экономичным и надежным, стало одним из важных решений для производителей. Благодаря разработке технологий, модифицированные полипропилена (PP) инженерные пластики постепенно заменяют традиционные ABS, PA, ПК и другие материалы с их превосходной производительностью обработки, механическими свойствами и преимуществами устойчивого развития и стали важной силой в области литья инъекции.
В промышленности автомобилей, домашней приборы, электрических и электронных, логистических и ежедневных потребностях, модифицированные ПП пластмассы стали идеальным выбором для инъекционных литьевых материалов из -за их легкого веса, усиления, термостойкости, защиты окружающей среды и высокой стоимости. Эта статья будет глубоко проанализировать преимущества, типы и причины применения модифицированных PP материалов в литье под давлением.
2. Что такое инженерные пластмассы, модифицированные PP?
Модифицированные PP пластики основаны на полипропилене, а функциональные добавки или усиливающие наполнители добавляются с помощью физического смешивания или химического прививки, чтобы получить лучшую производительность для удовлетворения сценариев применения с более высокими техническими стандартами.
Общие методы модификации включают:
Усиление стеклянного волокна (PP-GF): улучшить жесткость, прочность на растяжение и термостойкость, подходящие для деталей с высокими структурными требованиями.
Заполнение талька/минералов (PP-TD): улучшить стабильность размеров, температуру тепловой деформации и снизить затраты на материал.
Угасление эластомера (PP EPDM или SEBS): улучшение воздействия, подходящая для сценариев против FALL и низкой температуры.
Модификация огнестойкости (PP-FR): добавляя безгалогеновые огнестойковые замедления, материал соответствует требованиям UL94 V-0, обычно используемым в электрической и электронной промышленности.
Модификация анти-UP/старения: увеличить прочность на открытом воздухе материала, используемого для корпусов наружного оборудования и автомобильных деталей.
Благодаря различным комбинациям формул, модифицированные PP материалы могут достичь точного баланса между жесткостью и гибкостью, термостойкостью и низкой температурной сопротивлением воздействия, а также удовлетворяют сложные и изменяющиеся потребности в промышленном проектировании.
3. Почему производители выбирают PP -модифицированные пластмассы в литье под давлением?
Отличная плавность расплава, подходящая для формования в инъекции сложной структуры
Материалы, модифицированные PP, имеют отличную текучесть и могут поддерживать хорошие характеристики обработки литья впрыска даже при высоких коэффициентах заполнения или армированных материалов. Это означает, что они могут быть использованы для инъекционных литых продуктов со сложными геометриями, богатыми деталями и сосуществованием тонких и толстых стен. При условии разумной конструкции плесени скорость возникновения общих дефектов, таких как холодный материал, короткий выстрел, включение воздуха и т. Д., Можно значительно снизить, а выход одноразового литья может быть улучшен.
Производительность может быть настроена в соответствии с потребностями, охватывая широкий спектр приложений
Сам PP является полукристаллическим термопластичным материалом, и после модификации он может достичь диверсифицированной регулировки производительности. Например, он обеспечивает высокую модуль и высокую теплостойкость для автомобильных деталей; Высокая глянцевая и высокая задержка пламени для домашних оболочек; и высокая ударная сопротивление и низкая температурная сопротивление для логистических коробок оборота. Производители могут гибко настраивать формулы материала с точки зрения прочности, жесткости, гибкости, температурной устойчивости и т. Д. В соответствии с требованиями продукта для различных применений.
Широкое окно обработки и высокая эффективность производства
По сравнению с инженерными пластмассами, модифицированные PP материалы более адаптируются к оборудованию для переработки, имеют широкий диапазон температуры литья, нечувствительны к скорости и давлению винта и имеют высокую тепловую стабильность. Эта функция снижает зависимость от рабочих процессов, снижает частоту корректировок оборудования и способствует непрерывной партийной производству. В то же время, из -за низкой температуры плавления ПП и цикла короткого литья инъекции, это помогает повысить общую эффективность производственной линии и снизить затраты на производство единиц.
Высокая экономическая эффективность и низкая стоимость материала
По сравнению с инженерными пластиками, такими как ABS, PA6 и ПК, модифицированные PP материалы имеют больше ценовых преимуществ в соответствии с аналогичными структурными свойствами. Особенно в производстве крупномасштабных продуктов PP-модифицированные пластмассы могут сэкономить много затрат на сырье для предприятий. Даже когда необходимо добавить высокопроизводительные добавки (такие как огнестойкие или стеклянные клетчатки), общая стоимость по-прежнему значительно ниже, чем традиционные полимерные материалы.
Экологически чистая и пригодная для переработки, в соответствии с тенденцией устойчивого развития
Сам ПП представляет собой утилизируемый термопластичный пластик. Отходы и отходы в процессе обработки могут быть переработаны и повторно использованы во второй раз, что не только способствует уменьшению отходов сырья, но и в соответствии с текущей тенденцией «зеленого производства» и «углеродного нейтралитета». Кроме того, многие модифицированные формулы достигли безгалогеновых задержков огня, без тяжелых металлов и низких выбросов ЛОС, отвечающих строгим требованиям европейских и американских рынков для правил охраны окружающей среды (таких как ROH и охват).
4. Типичные сценарии применения литья под давлением PP Modified Plastics
Модифицированные PP инженерные пластмассы широко и глубоко используются в области литья под давлением. Ниже приведены несколько общих полей:
Автомобильная промышленность: например, передние бамперы, рамы приборной панели, интерьеры дверей и т. Д., Обычно используют модифицированные материалы для модифицированных PP или PP EPDM с учетом прочности, внешнего вида и способности поглощения воздействия, одновременно отвечающих на легкие требования.
Поле Home Appliance: например, базы стиральных машин, корпуса электрических вентиляторов, рисованные корпусы и т. Д., Часто используют огнестойкий или модифицированный PP, заполненный минералами, принимая во внимание структурную стабильность и защиту от огнестойкости.
Электронная и электрическая промышленность: используется для корпусов аккумулятора, соединительных коробок, модульных корпусов и т. Д., Требуется высокая точность размерных и хорошую изоляцию, обычно огнестойкие PP.
Промышленные продукты и инструменты: такие как портативные корпусы инструментов, логистические ящики, аксессуары для оборудования и т. Д., Требуют воздействия, сопротивления износа и сопротивления погоде, и часто используют эластомерные закаленные или композитные армированные PP.
Ежедневные предметы первой необходимости и офисные принадлежности: такие как стулья, шкафы подачи, коробки, рельсы ящиков и т. Д., Используются для удовлетворения требований красоты, легкость, долговечности и т. Д.
5. Проблемы и решения
Хотя модифицированные PP материалы имеют много преимуществ, в процессе подачи заявки также есть некоторые проблемы:
Деформация и усадка: сам PP имеет большую скорость усадки и склонна к деформации, когда конструкция пресс -формы является ненадлежащей или охлаждение неровное. Размерная стабильность может быть улучшена, добавив стеклянные волокно или минеральные наполнители, а система охлаждения плесени может быть оптимизирована.
Предел прочности: если продукт имеет чрезвычайно высокие требования для прочности конструкции, простой модификации PP может быть недостаточно. Следует использовать формулу, усиленную с высоким ратионом (например, PP 30%GF), или следует рассмотреть смешивание с PA.
Высокая температурная устойчивость: температура тепловой деформации стандартного PP ограничена и не подходит для средней высокой температуры. Теплостойкость может быть улучшена с помощью высокой кристалличности PP или введения термостойких модификаторов.
Контроль качества поверхности: высоко заполненная или усиленная PP может повлиять на поверхность продукта. Внешний вид можно улучшить, выбрав модифицированный класс для управления размером частиц наполнителя, добавления поверхностного покрытия или улучшения технологии демолда. .
